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金属屑压块机可回收加工多种金属屑

来源:兴盛机械 | 点击: | 录入时间:2018-8-13

    机械行业生产过程中大量的金属切削加工,生产大量的钢屑,铸铁屑,铜屑,铝屑的切屑。这些切屑如果弃之,不但是资源的浪费,还严重污染环境。将其回收,经金属屑压块机加工后回炉冶炼是有效的处理途径。
    金属切屑的加工设备是金属屑压块机,其加工方法是常温下将铸铁屑,铜屑,铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑,则在压制前先要将钢屑破碎,再压制。经压块机加工的废钢屑压块,一般密度在4500kg/m3以上,大大缩小了切屑的体积,提高了运力又可回炉冶炼,还可减少运输过程中对环境的污染,    金属屑压块机自动化程度高,生产率也高,国内一般使用160吨至500吨型压块机,生产率在一吨一小时至四吨一小时。

 


    金属屑压块机的适用范围:
    金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。
    1.液压金属屑压块机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。
    2.采用先进的液压传动技术,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内最新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。

 
 

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