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蒸压砖机

来源:兴盛机械 | 点击: | 录入时间:2017-5-21

 

详细介绍
为什么要用蒸压砖机来生产建筑用砖?
       我国每年使用传统粘土烧结砖约6000亿块,毁田近7~8万亩,为此2002年与2005年国家两次明文规定426个大中城市要限时禁止使用实心粘土砖。同时,国家六部委曾先后二次专文下发《工业废弃物综合利用管理办法》,对保护土地资源、推进工业废弃物综合利用做出了规范化的规定;近期中共中央和国务院发出《关于进一步加强土地管理,切实保护耕地的通知》再次强调发展新型建材以取代粘土砖,各省(市)自治区也相继出台利用工业固体废弃物制砖的鼓励政策。

政策的出台进一步限制了粘土砖的使用,同时随运输费用的抬高,人力成本的增加因素,也使粘土砖市场进一步萎缩。一些地方严禁使用粘土砖,使用蒸压砖机生产的新型墙材因符合我国环保节能、节约资源、循环经济、可持续发展的基本国策,并同步形成良好经济效益、环境效益、社会效益,所以得到各级政府部门大力支持,各地都在协调部门落实项目、土地、资金贷款等方面的扶持政策。良好的政策环境使新型墙材的研发、生产与应用出现了前所未有的发展良机,并具有广阔的市场前景。

蒸压砖机的工作原理:
    该设备是四柱导向,定位准确,由液压缸、导柱、滑块、模具、油管、泵站、电脑控制柜组成,控制柜控制各个阀使高压力的液压油到达液压缸的上下腔,促使液压机运动。
蒸压砖机的特点:
1、本机选用世界顶级的液压元件,与日本油研和德国力士乐联合设计的泵站组件可实现连续正常工作。
2、为四柱导向,定位准确,不会出现压坏模具的现象。
3、采用优化的液压控制系统,压力大,保证了出砖的质量和外观。
4、采用PLC可编程控制器控制,提高了生产效率,改善了劳动环境。
5、该砖机不断能生产标砖,还可以生产多孔砖、盲孔砖、路沿石砖等,仅仅通过更换模具就可以实现,不需要再次购买设备。

6、生产砖的原料不再是粘土,而是那些无法处理的粉煤灰、砂子、尾矿、建筑垃圾、工业废渣等,是节能利废的好设备。
7、模具采用最先进的加工工艺,采用特殊的生产材料,保证了模具的加工精度和耐磨程度,比普通模具耐磨1-2倍。

8、蒸压砖机具有良好的排气性能,保证了生产出来砖的密实度。
9、装配上我们最先进的机械手设备,减少二次码砖的过程,保证了砖外观的整齐,使自己生产出来的产品更具有市场竞争力。蒸压砖机的安装与调试:
    要出厂的砖机设备我们都会按公司规定对其进行一个全方位的出厂测试,达到客户要求后才能发出,由于这些设备都是大型的,无法对其进行包装,经过长期的运输,安装前要对其严格检查:1、减少砖机是否有变形或是损坏的部件。2、检查主机机体是否有损坏。3、检查电气柜和限位开关正否是否有损坏。4、按图纸把砖机设备组装起来,组装起来后开机手动启动,检查各个部件是否正常工作.

    我公司生产蒸压砖机已有20多年的历史和经验,为大中小型企业提供过各种蒸压砖生产线,都给他们带来了巨大的经济财富。我们在提供质优价廉生产设备的同时,还提供最优质的场地规划、设备安装、技术培训和长期售后服务。在长期的生产过程中,我们生产了多种规格和型号的砖机设备,给广大客户一个广阔选择空间:

项目/型号

上压式液压压砖机

双向加压式液压压砖机

YMZ-315

YMZ-500

YMZ-830

YMZ-1200

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公称压力

3150

5000

8300

12000

5000

8300

12000

加压性质

单向加压

单向加压

单向加压

单向加压

双向加压

双向加压

双向加压

单位压强(KGF/CM2)

315

315

315

315

315

315

315

最大填料深度

300

300

300

300

300

300

300

粉煤灰掺量%

70

70

70

70

70

70

70

年生产能力(万块标砖)

1500

2500

3000

6000

2500

3000

6000

总装机功率

30

44

60

110

44

60

110

排气次数(次)

可设

可设

可设

可设

可设

可设

可设

每次出砖数(块标砖)

10

16

20

36

16

20

36


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